304L нержавеющей стали марок: 00Cr19Ni10 (0Cr18Ni10) нержавеющей стали 304L пластины (6) химические химического состава 304L нержавеющей% сталь C: ≤ 0,03, Si: ≤ 1,0, Mn: ≤ 2,0, Cr: 17,0 до 19,0, Ni: от 8,0 ~ 11,0 S: ≤ 0,03, P: ≤ 0,035. Нержавеющей стали 304L механические свойства: предел текучести (Н/мм2) ≥ 205 Предел прочности на разрыв ≥ 520 распространяется ставка (%) ≥ 40 Твердость HB ≤ 187 HV HRB ≤ 90 ≤ 200 стержня из нержавеющей стали плотностью 7,93 г · см-3 теплоемкости С ( 20 ° C) 0,502 J · (г · с) -1 теплопроводности λ / Вт (м ° С) -1 (в следующем температуры / ° C) 20 100 500 12,1 16,3 21,4 Коэффициент линейного расширения α / (10-6 / ° C ) (следующие температуры / ° C) 20 до 100 20 200 20 300 20 ~ ~ 400 16,0 16,8 17,5 18,1 сопротивления 0,73 Ω · мм2 · м-1 м.ч. 1398 до 1420 ° C 304 является универсальным нержавеющей стали, которые Широко используется для производства хороших общих требований к производительности (коррозионную стойкость и пластичность) оборудования и частей. 301 из нержавеющей стали показывать деформационного упрочнения для различных случаев требуют более высокой интенсивности. 302 из нержавеющей стали, по существу вариант более высокое содержание углерода из 304 нержавеющей стали, путем холодной прокатки позволяет получить более высокую прочность. 302B является высокое содержание кремния нержавеющей стали, оно имеет высокую стойкость к окислению температуры. 303 и 303Se соответственно, содержащие серу и селен резки нержавеющей стали, для случаев, которые требуют резки и таблицы Guanghao высокой. 303Se нержавеющая сталь также используется для изготовления частей горячей высадки, потому что в таких условиях, нержавеющая сталь обладает хорошей горячей обработке. 304L является низкое содержание углерода 304 нержавеющая сталь вариантов для случаев необходимости для сварки. Низким содержанием углерода делает выделения карбидов в зоне термического влияния близких к шов может быть сведено к минимуму, и карбид осадков в некоторых условиях может привести к нержавеющей стали к межкристаллитной коррозии (эрозии сварки). 304N представляет собой азотсодержащие нержавеющей стали, азот добавляется в целях повышения прочности стали. 305 и 384 нержавеющая сталь с высоким никеля и низкий уровень упрочнения, холодный требования формуемость применяться к различным случаям. 308 из нержавеющей стали для производства электродов. 309310314 и 330 нержавеющей стали, никеля, хрома является относительно высоким, в целях повышения стойкости к окислению стали при высокой температуре и ползучести. И 309S и 310S, но 309 и 310 нержавеющая сталь вариант, отличается от всего низким содержанием углерода, а осаждается в районе сварного шва, чтобы минимизировать карбида. 330 из нержавеющей стали имеет особенно высокую устойчивость к цементации потенциала и термостойкостью. 316 и 317 нержавеющей стали, содержащие молибден и, следовательно, стойкость к точечной коррозии в морской и промышленной среде химические значительно превосходит 304 нержавеющей стали. , 316 нержавеющая сталь вариантов, в том числе низкоуглеродистой нержавеющей стали 316L высокопрочной нержавеющей стали, содержащей азот. 316N и выше содержание серы резки нержавеющей стали 316F. 321347 и 348, соответственно, титана, ниобия плюс тантала, ниобия стабилизировалась нержавеющей стали, подходит для использования высоких температуры сварки члена. 348 нержавеющая сталь является одним для атомной энергетики, имеет определенные ограничения на общую сумму тантала и бурения. Плохая работа нержавеющей стали 304L ковки, деформация сложнее. В связи с наличием явления наклепа. В оправки потянув длительный процесс в размере деформация не может дать слишком много. И потери тепла. Поэтому обучение должно быть больше огня раз под давлением. Стадия высокотемпературной изоляции не обрабатывается должным образом, может привести к крупнозернистым. Плотность обычно используются сорта нержавеющей стали марки Плотность (г/см3) стали знаком плотность 304,304 L, 305 321 201 202 301 302 7,93 316 316 L, 347 309S, 310S 7,98 405.410.420 7,75 409.430.434 7,7